提到隆安的产业，很多人会想到蔗糖的甜、农产品的鲜、建材的实——这些刻在基因里的 “老招牌”，曾是地域经济的底气。但走进如今的隆安，机器轰鸣里暗藏着新节奏：糖厂的智能流水线代替了人工搬运，生猪屠宰车间管理迎来首部规范，水泥厂的烟囱下长出了 “绿色账本”……当传统产业遇上技术改造，老底子生出新活力，一场关于 “老产业换新颜” 的故事，正在车间、厂房、厂区里生动上演。

　　观众朋友们，说到隆安的传统产业，蔗糖一定是绕不开的一张“甜蜜名片”，今天我们就走进了广西隆安南华糖业有限责任公司南圩糖厂，现在这里正值检修期，工人们都在忙碌着，而我们在采访中发现，曾经依赖人工的车间已经变了样，老旧设备“退休” 智能系统“上岗”，这背后藏着的正是隆安传统产业升级的关键密码。

　　正在建设中的液压翻版卸蔗除杂系统，是今年广西隆安南华糖业有限责任公司技改的最大亮点，资金总投入超800万元，政府提供30%的补贴，有效减轻了企业的资金压力，助力该项目的顺利落地。现有的卸蔗方式几乎全程离不开人工，而这个系统的建成将实现自动化卸蔗，做到“车来即卸”，“一步到位”。同时，该系统能自动剔除泥土、碎石等杂质，从源头上提升原料纯净度。配合该系统完成作业的是原料蔗APP预约过磅系统，蔗农可以在手机上预约卸蔗，无需再排起长队。两大系统“强强联手”，工厂的运作效率将得到极大提高。

　　据了解，广西隆安南华糖业有限责任公司共有12个技改项目，改造完成后，整个榨季的产能将会提高38%，成为传统产业向智能化转型的生动注脚。

　　农副食品加工业可是咱们隆安县的三大传统产业之一，现在啊，咱们县正积极推动它转型升级，不光往数字化，智能化方向走，还在精深加工和提高附加值上发力，让这传统产业焕发出新活力。

　　走进广西壮美那食品有限公司畜禽屠宰车间，我们看到自动化流水线上，机器输送生猪、家禽完成自动清洗、分割劈半、过磅上标等工序，在人工的配合下运转高效。整个过程都按统一标准操作，保障了肉质安全。

　　2024年1月1日，我国畜禽屠宰领域首部质量管理规范施行，要求全国生猪屠宰企业于2026年1月1日前达标，经检查获证方可继续运营。今年7月29日，该公司被列入全区第五批通过首次检查企业名单。

　　此次技改，广西壮美那食品有限公司投入超100万元，一是改造升级车间设备，将人工线变成自动线，二是加大环保治理力度，增添了污水处理、空气净化器等设备，三是改造厂区基础设施。经过技改后，该公司的产能有所提高，日屠宰量从500头左右提升至800头左右。

　　我们会继续践行“绿色发展”理念，推动屠宰产业转型升级，接下来，我们会从食材源头把控好品质，让产业链上的每一环都透着绿色，让产业有奔头，也让消费者吃得放心。

　　传统产业升级，不光要高效，更要“绿色”，我现在就在华宏水泥的厂区，这条新型干法生产线万吨熟料，却把能耗压到了行业低位，原来“盖房子的料”，也能和绿水青山和谐共处。

　　来到广西华宏水泥股份有限公司厂区，绿化带郁郁葱葱，脚下的路面洁净无尘，这里并没有传统水泥生产企业常见的粉尘弥漫。车间里，原料在传送带上有序流转，经过破碎、预热等工序，仿佛一场无声的工业舞蹈，现场几乎听不到机械轰鸣的刺耳噪音。这一切都得益于先进工艺对生产流程的全面支撑。

　　该公司于2023年建成5000吨水泥熟料生产线，这是一项生产水泥的自动化技术，生产效率高、耗能低，大幅缩短了产品交付周期，每年可减少大量煤炭消耗和碳排放。如今，这种低耗高效的自动化生产线已成为现代水泥制造行业的主流选择，广西华宏水泥股份有限公司凭借这条生产线，在绿色生产与高效运营的道路上走在了前列。

　　我们这条生产线万吨，在生产过程中，我们始终把环保放在重要位置，通过技术改进降低能耗和排放，既要保证产能提升，也要守护好生态环境。

　　今年6月，隆安县召开推动工业振兴大会，启动新一轮工业振兴三年行动，提出全力打造农副食品加工业、木材加工业、绿色建材、新能源汽车配套等优势产业为重点的全产业链，三年工业产值超300亿元奋斗目标。从蔗糖的“Kaiyun官网智Kaiyun官网能蜕变”，到农产品的“链式延伸”,再到建材的“绿色转身”——正是隆安县通过传统产业技改与全链布局，从“资源依赖”转向“创新驱动”的生动体现。这场“老产业换新颜”的大戏，咱们接着往下看！

　　文/ 黄思懿 图/摄/航拍/ 卢昱霞 图/出镜/ 庞雅方返回搜狐，查看更多