11月17日，参加“探寻产业数智赋能，共线年境外媒体来宾行”的境外媒体记者走进来宾东糖凤凰有限公司、广西绿联生物科技有限公司，共同探寻一根甘蔗的蜕变秘诀。

　　作为全国重要的蔗糖主产区之一，来宾市的糖料蔗种植面积和产糖量均位居广西第二，糖产量分别占广西和全国的17%和11%。如今已形成“制糖及深加工、糖蜜、滤泥、蔗渣、蔗叶综合利用”五大循环经济产业链，用一根甘蔗支撑起一个百亿元产业。

　　来宾东糖凤凰有限公司生产车间里，破碎机、压榨机、分蜜机等设备整齐排列，工人们正在做最后的调试，为即将到来的榨季做好充分准备。

　　“2024年投入1.2亿元进行升级改造，引进了连续自动煮糖系统，建设了数智化集控中心。”公司党委书记罗斌指着控制大屏介绍，如今从甘蔗过磅、压榨到蒸发浓缩，整个流程几乎不见工人身影，只有屏幕上实时跳动的数据在“指挥”生产。

　　该公司还持续推进制糖工艺升级，通过新增除杂系统、引进连续煮糖系统等举措，在提升生产效率的同时，也显著降低了能耗。罗斌介绍说：“2024/2025年榨季，每吨糖生产成本降低约600元，全厂经济效益提高7000万元以上。”

　　糖厂“智变”，企业“延链”。位于来宾市工业园区河南工业园的广西绿联生物科技有限公司，就用废弃的蔗渣生产可降解环保餐具。该公司一期项目于2024年4月正式投产，当年实现产值3200万元。公司的甘蔗渣可降解环保材料制品项目建成后，预计年产值可达15亿元，还能提供约500个就业岗位。

　　展厅里，各类可降解餐盘、茶杯，让外媒记者大开眼界。一套小巧可爱的功夫茶杯，成为外媒记者的“心头好”，直呼要“入手”带回家。

　　该公司采用行业领先的制浆和智能仓储管理系统，实现无人自动化碎浆、配浆、供浆、捞浆及成型和切边，储存、分拣、搬运等也采用全自动生产模式。

　　“蔗渣经过特殊工艺处理，可以转化为纸浆，再成型为各类餐具产品。”公司副总经理郑培丰介绍说，智能仓储系统能同时存储3万多托产品，实现全流程无人化运作。

　　“依托来宾资源优势，园区在造纸板块以甘蔗渣为原料，形成了年产40万吨的造纸规模，所生产的生活用纸，已进入千家万户。”来宾市工业园区管委会副主任何扬介绍，园区积极发展环保餐具制造，已成功引进4家企业，利用甘蔗渣加工生产环保餐具，这些产品主要销往欧美市场。未来，园区将持续致力于优化资源配置，进一步提升产业效益和影响力。

　　在来宾，一根甘蔗真正实现了“吃干榨净”：蔗汁制糖，蔗渣造纸、生产环保餐具，糖蜜生产酵母，滤泥制成有机肥……曾经的废弃物变成了宝贵资源。如今，来宾不仅是全国最大的冰糖生产基地，还建成了全国最大的蔗渣浆环保餐具生产基地，培育了全国单个规模最大的糖蜜制酵母企业，建成全国最完整、科技含量较高的糖业循环经济产业链基地和产业集群。

　　数据显示，2024/2025年榨季，来宾市制糖及综合利用产值突破Kaiyun中国大陆官方网站150亿元，同比增长7.14%。通过持续推进技术改造和产业链延伸，实现甘蔗资源的最大化利用，为保障国家食糖安全提供了有力支撑。