二氧化碳在啤酒酿造中对食品质量的作用二氧化碳在啤酒中的作用：赋予啤酒清新的杀伤力和丰富的泡沫；降低啤酒中的溶解氧，提高啤酒的口感稳定性和保质期；啤酒中的二氧化碳和有机酸具有提神醒脑的作用：一方面，适量饮酒可以减少过度兴奋和紧张，促进肌肉放松；另一方面，它可以刺激神经，促进消化。其中之一是麦汁的发酵；其次，它将在稍后填充。添加到啤酒中的CO2必须是食品添加剂二氧化碳。作为工业直接进口产品，质量与人类健康密切相关。Gb10621-89和gb1917-94是中国现行的食品添加剂二氧化碳标准，适用于合成氨、石灰窑工艺和发酵工艺产生的二氧化碳。减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

　　本公司生产的卫生级减压阀，采用镜面抛光的加工处理方式，阀门内腔及表面的卫生要求，同时两端采用卡盘快装连接方式，便于阀门的拆卸和清洗；另外此款减压阀出厂标配隔膜压力表，可对阀门出口端的管道实际压力值的减压要求进行调试和监测。

　　OY-84F型卫生级减压阀多用于食品，制药，乳品，洁净室，生物工程等高洁净领域。

　　阀体采用不锈钢304/316L材质锻造，阀门各个部件均由数控设备加工，阀体内部采用抛光处理，阀门的高洁净要求，外表面有多重处理方法：镜面，亚光，喷砂等，满足各种工况需求。适用介质：蒸汽，压缩空气，水等定制。 阀门使用参数： 进口端压力1.0MPA(10公斤） 出口端调压范围：0.08~0.8MPA（0.8~8公斤）； 工作温度：165°， 建议进出口压差2公斤以上

　　1.二氧化碳减压器的主体由黄铜制成，两级减压系统的结构基本相似，都是由阀门顶杆、调压弹簧、弹性膜装置、减压门等部件组成。一级减压系统主要用于自动将高压气体减压至中压气体至2MPa，然后送入二级减压系统。在二级减压系统中，当拧动调压螺钉时，调压弹簧、弹性膜装置和阀门顶杆使减压阀不同程度地开启和关闭，从而调节一级减压系统供给氧气的减压程度或停止供气。

　　2.二氧化碳减压器进口接头螺纹尺寸为G5/8 ，接头内径为5.5mm，出口接头内径6mm，流量80 m3/hh，减压器本体还装有高压氧气表和低压氧气表，分别指示高压气室(即氧气瓶)和低压气室(即工作压力)内的压力。

　　3.二氧化碳减压器进口接头的螺母螺纹尺寸为G5/8’，接头内径为7mm，出口接头内径可根据不同需要为5mm或9mm，安装在身体上的高压氧仪的量程为0-25MPa，不符合上述国家标准的工业二氧化碳，纯度低，杂质多，亚硫Kaiyun官方登录入口酸盐、亚硝酸盐、一氧化碳、硫化氢、磷化氢等成分可直接危害人体；酸、酒精、气味和纯度影响啤酒的味道和质量。瓶内的游离水富含有害杂质，并成为瓶内气体的污染源。啤酒装瓶会产生混合碳氢化合物，随着时间的推移会损害人类健康。普通啤酒是发酵啤酒，而生啤酒是非发酵啤酒。它必须通过桶装啤酒机向新鲜啤酒中注入适量的二氧化碳，以形成桶装啤酒。注入适量二氧化碳的新鲜啤酒味道清爽，但根据规定，它必须是二氧化碳。这种类型的工业二氧化碳具有低纯度和许多杂质。人体摄入过量会导致缺氧或中毒以及严重窒息。

　　3、对发酵液进行洗涤，除去双乙酰、硫化物、醛等挥发性生青味物质，加快啤酒成熟。

　　4、灌装过程中，采用 CO2引酒、顶水、二次抽真空和酒缸、容器等背压，目的是气封隔氧。

　　1、 CO2是保证啤酒口味和泡沫性能的关键，而温度和压力则是影响啤酒中CO2溶解量的主要因素。实践表明，啤酒温度越低，灌装背压越高，CO2越不容易溢出。因此，为尽量减少啤酒中CO2的损失，灌装时应严格控制啤酒温度和背压气体的压力。

　　2、灌装速度对酒体CO2的损失也产生一定的影响。正常灌装时，酒体中的CO2损失较少，但当设备出现故障时，灌装速度放慢，造成CO2损失较大，因此，为了确保成品酒C02含量，必须保证设备的运转效率。

　　3、合理控制啤酒杀菌的PU值，既要保证啤酒的杀菌质量，又要保证酒体中的CO2不得过多逸失。

　　4、提高包装瓶子的刷洗质量，防止因瓶子刷洗不净而造成成品酒CO2的损失。

　　*零部件按HG20202要求清洗，阀体内外表面镜面抛光处理，满足GMP洁净要求，适合纯氧高洁净环境下使用。