近年来，云南英茂将绿色低碳理念贯穿工农业生产、产业链延伸全过程，以科技赋能与全链条升级为抓手，推动传统制糖业向低碳化、智能化、绿色化转型，在甘蔗种植、生产制造、资源循环等各环节协同发力，让绿色成为企业高质量发展的鲜明底色。

　　甘蔗是制糖产业的第一车间，也是绿色低碳的源头。云南英茂以科技兴农为引领，将绿色理念融入甘蔗耕、种、管、收全流程。

　　在种植环节，云南英茂各生产单元大力推广良种良法，配套落实甘蔗生产“四项技术”，普及水肥一体化、统防统治等高效举措，推动甘蔗种植向标准化、规模化、绿色化迈进。

　　田间管理阶段，农务人员带领蔗农紧抓施肥、培土、除草、防虫等核心环节，大力推广机械化中耕培土、无人机施肥、统防统治等先进技术，降低用工成本，提升作业效率。

　　同时，抢抓农时精准施肥，科学开展病虫草害综合防治，分阶段、分片区落实防控措施，保障甘蔗健壮生长。云南英茂干部员工下沉蔗田一线，在田间管护实践中锤炼作风，切实把组织优势转化为原料保障优势。

　　生产环节是节能降碳的主战场。云南英茂坚持以环保规范为导向，在能耗管控、节水减排、烟气治理等方面精准施策，成效显著。

　　2025/2026榨季，在甘蔗原料、白砂糖运输环节，云南英茂推广应用新能源车辆，完善绿色运输体系，从物流端降低碳排放。

　　通过建成并投用农务电子砍运票系统，云南英茂实现甘蔗砍运、收购、过磅、结算、开票全流程电子化与可追溯管理，加快无纸化办公落地。同时，全面推进闲置资源盘活利用，依据生产需求对闲置设备、部件实施跨厂调配，优化资源配置，减少能耗与物资浪费。

　　在节水减排方面，所属制糖生产单元吨蔗耗新鲜水量降至Kaiyun官网0.131m³，降幅明显。

　　烟气治理方面，锅炉烟气治理设施稳定运行，烟尘、二氧化硫、氮氧化物等各项核心指标保持国内先进水平。

　　云南英茂持续完善废弃物循环利用体系，以工艺创新与模式优化推动蔗渣、滤泥、糖蜜等副产物资源化、高值化利用，实现“一根甘蔗吃干榨尽”。

　　蔗渣干燥技术取得突破。云南英茂下属龙江糖厂完成蔗渣干燥系统改造升级，实现蔗渣“干湿分离”，有效降低蔗渣水分，提升锅炉燃烧效率，节能降碳成效显著。

　　蔗渣高值化利用持续拓展。云南英茂积极开发饲用红糖粉产品，提升蔗渣、糖蜜附加值；实施蔗渣销售激励机制，近三个榨季蔗渣外售量与打包率持续增长，进一步拓宽盈利空间，延伸产业链条。

　　下属版纳公司与相关政府部门签订甘蔗渣综合利用招商引资框架协议，依托稳定的蔗渣原料保障，引进优质精深加工项目，探索蔗渣高值化利用新路径，推动蔗糖产业延链、补链、强链，助力区域蔗糖产业绿色高质量发展。

　　未来，云南英茂将持续深耕绿色制糖赛道，深化全链条绿色转型，深挖资源化利用潜力，强化政企协同与产业赋能，走出一条生态优先、节约集约、高质高效的现代制糖产业发展之路，用绿色答卷为高质量发展筑牢根基。